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环氧地坪的优点及环氧地坪施工常见问题和解决方法
2021-01-17 11:31:50
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徐州自流地坪施工

  环氧地坪的优点及环氧地坪施工常见问题和解决方法


  什么是环氧地坪呢?相信有很多朋友不是很了解,其实它是一种新型的地坪漆,用这种地坪漆铺设的地面不仅耐磨,而且耐腐蚀。那么,环氧地坪有哪些优势?环氧地坪在施工时常见的问题和解决方式有哪些?


  【环氧地坪有什么优势】

  1、优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。

  2、抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆.在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏.环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧


地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

  3、韧性好:与热固性酚醒树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醒树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

  4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作。

  5、环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。

  6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酚等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。

  7、环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。

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  【环氧地坪会出现哪些问题以及如何去解决】


  1:油漆起泡

  原因:首先,将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。为此,应选用热风喷枪除去起泡的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,再在漆面上修补上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起。

  对策:先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆。


  2:出现油漆流淌

  原因:油漆一次刷得太厚,即会造成流淌,可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开,若漆已开始变干,则要待其干透,用细砂纸把漆面打磨平整,将表面擦干净,再重新上面漆。此外,漆料粘度低,或漆料兑稀过量、漆料慢干都会产生流挂现象。


  3:油漆的剥落

  原因:

  1)底材过于光滑。

  2)木料腐朽或金属有锈斑。

  3)油漆质量原因引起剥落等。

  对策:可选用细号砂纸打磨,然后刷上底漆,再重新上漆,大面积的剥落必须把漆全部刮去,重新刷涂。


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  【环氧地坪表面涂层之所以发白的缘由】


  环氧地坪磨穿特征用砂纸砂磨时,将涂膜局部砂穿,甚至连制品表面颜色层都被砂掉了。产生原因选用的砂纸太粗;砂磨时用力过猛;磨水砂时未加肥皂水。预防措施选用砂纸粗细要恰当;砂磨时用力不宜过大,特别注意砂磨棱角边缘处用力要轻;磨水砂应加肥皂水。

  修补方法对制品表面颜色层被砂掉处须重新补色、涂饰涂料;只砂穿涂膜处,重新涂饰涂料修补。待修补处涂层干透后,用水砂纸砂磨光滑。


  环氧地坪发白特征挥发性涂料的涂层在干燥过程中,产生雾状模糊不清,并失去的现象。产生原因涂饰施工环境湿度过大,空气中的水分直接进人涂层。


  或当空气温度较低,湿度较大,涂层中的溶剂挥发速度很快引起涂层表面温度急剧下降,易使空气中的湿气在涂层表面凝结成水分浸入涂层中,结果导致雾状发白,并将此种发白称为“潮湿性发白”。


  如硝基和虫胶涂料的涂层易引起这种发白。再就是由于涂料中的真溶剂挥发比其稀释剂快得过多,结果引起涂层中部分树脂析出成白色沉淀,使涂层发白,并将这种发白称为“树脂性发白”。


  环氧地坪预防措施应提高涂饰施工环境的温度减少空气的湿度;在涂料中要适当增加真溶剂与稀释剂的沸点,并使涂料中的真溶剂沸点稍大于或等于其稀释剂的沸点。


  修补方法立即适当升高涂层干燥温度,若条件允许采用红外线辐射器干燥涂层,使潮气从涂层中挥发掉;在涂层发白处轻轻刷涂一层薄薄的该涂料的真溶剂,使涂层中析出的树脂重新溶解成连续的涂层,或使涂层中的水气自由的挥发出去。对于虫胶清漆发白,还可用棉纱蘸取少量松节油揩擦发白处,水气立即从涂层中挥发掉。


  表面粗糙特征涂膜表面上有各种粒子而显得粗糙。产生原因涂料中有杂质;涂饰工具不洁净;施工环境灰尘较多。预防措施须用200目网或布过滤涂料;涂饰工具要用溶剂清洗干净;施工环境要彻底清扫,争取空气中无灰尘沉降。修补方法待涂层干结成硬膜后,用砂纸砂磨光滑,再重新涂饰。


  【环氧地坪涂装时产生龟裂现象的原因】

  1、涂膜干燥后,硬度过高,而柔韧性又较差,如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料面漆硬度不宜过高,应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。

  2、头道漆没干透就涂漆,两层涂膜内外伸缩力不一致应在头道漆充分干透后再涂漆。

  3、涂层配套不适当,例如底漆层比面漆层涂膜软通过试验解决涂层的配套性,一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近。

  4、面漆中挥发组分太多,影响成膜的结合力而引起涂膜干裂面漆的挥发组分不宜过多。

  5、涂层过厚,表层干而内层没有干透施工中每道涂膜不宜过厚。

  6、催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当应注意催干剂的用量和搭配。

  7、涂膜在有污气(如二氧化硫、氨气等)的环境下应用应避免在有污气的环境中施工和长时间使用。

  8、色漆在使用前未搅匀,上层树脂多颜料少,而下层颜料多树脂少,涂装后容易开裂色漆应充分搅拌均匀后再施工。

  9、涂层耐候性或耐温变性不佳注意涂料的使用环境温度。


  解决方案为:

  1、面漆硬度不宜过高,应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。

  2、应在头道漆充分干透后再涂漆。

  3、通过试验解决涂层的配套性,一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近。

  4、面漆的挥发组分不宜过多。

  5、施工中每道涂膜不宜过厚。

  6、应注意催干剂的用量和搭配。

  7、应避免在有污气的环境中施工和长时间使用。

  8、色漆应充分搅拌均匀后再施工。

  9、注意涂料的使用环境温度。


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